【Itens de teste】
Teste interno de durabilidade de pressão de ciclo médio, teste interno de alternância de temperatura média. Teste se a peça de teste pode completar o número de ciclos exigidos pela norma e a qualidade e confiabilidade do produto.
【Parâmetros Técnicos】
Capacidade do sistema
Unidade de pulso
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Dimensões externas do equipamento (mm): 3500×1600×2700(C×L×A) (provisória);
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Peso da estação hidráulica: Cerca de 3000kg;
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Faixa de pico de alta pressão: Configuração arbitrária de 0,1 ~ 0,6 MPa;
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Precisão do controle de pressão: ±3%FS;
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Precisão da medição de pressão: ±0,25%FS;
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Faixa do sensor de pressão: Faixa do sensor: 0-1MPa;
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Frequência de teste:
30s~60s;
Onde altas frequências são para corpos de prova com baixa expansão, quanto maior a expansão, menor a frequência que pode ser alcançada;
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Forma de onda: semelhante à onda trapezoidal;
Sistema médio
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Temperatura média:
A temperatura real depende das propriedades físicas do meio de teste;
Nota: Durante o teste de alta temperatura, o meio que trabalha em temperatura superior ao ponto de fulgor apresenta certo risco de deflagração. Verifique as propriedades físicas do óleo de teste antes do teste (a temperatura de teste deve ser inferior ao ponto de fulgor do meio, tanto quanto possível), o ponto de congelamento do óleo de teste-de baixa temperatura deve ser 10 graus menor que a temperatura definida;
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Método de controle de temperatura: ajuste PID;
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Faixa de controle de temperatura: RT+20 graus ~100 graus (capacidade do equipamento, mas limitada pelas propriedades físicas do meio);
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Taxa de aquecimento: Maior ou igual a 1,5 graus /min (média sem-carga em todo o processo);
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Desvio de temperatura: Menor ou igual a ±2 graus;
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Faixa de ajuste total da vazão média: 40~120L/min (temperatura ambiente);
Sistema de câmara de peças de teste
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Dimensões da câmara de teste (mm): 1800W*1000L*800H;
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Fundo da câmara: Fundo da câmara de coleta;
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Modo de iluminação: Iluminação de atraso de jogging;
Unidade de controle
Sistema operacional
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Interface operacional:
1. Tela de toque industrial + computador industrial;
2. Temperatura média, tempos de teste, forma de onda de pressão, tempo de aumento/diminuição de pressão, manutenção de pressão/tempo de intervalo, etc.
3. Configuração Arbitrária;
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Software operacional: Compilação Visual Basic;
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Formato do relatório: Microsoft Office;
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Idioma de exibição: inglês;
Requisitos de software/forma de onda
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Modo de regulação: PID Inteligente;
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Tempo de aumento/diminuição da pressão: Faixa de configuração: 0,05-5s;
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Tempo de manutenção/intervalo de pressão: Faixa de configuração: 0-100s;
Computador superior/inferior: Computador industrial/controlador de circuito fechado totalmente digital;
Modo de controle: Controle servo e controle de computador;
Outros:
1. A bomba de ciclo, a bomba média e o sistema de controle de temperatura podem ser iniciados manualmente sob a condição manual, de modo a verificar facilmente a condição de operação de cada componente. O processo de teste é concluído na condição automática;
2. O sistema de teste deve fornecer condições adequadas de calibração do equipamento (por exemplo, interface de calibração do sensor de pressão ou procedimento de calibração);
【Software de controle】
- Função de configuração arbitrária de parâmetros: Antes da operação, o equipamento pode definir livremente os parâmetros necessários, incluindo os principais parâmetros de pulso, como pressão de pico, pressão de calha, frequência de teste, forma de onda, temperatura média, tempo de aumento/manutenção/diminuição de pressão, tempos de teste, etc., e durante a operação, pressão de amostragem automática e em tempo real-, temperatura média de saída/entrada, forma de onda, tempos de teste, etc.;
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Função de coleta e processamento de dados: No início do teste, o software de coleta de dados pode distinguir automaticamente se a entrada atende aos requisitos, avisar o conteúdo de entrada errado, coletar, analisar e armazenar os dados da forma de onda de pressão dos dados de teste em tempo real, ou conectar uma impressora externa e imprimir arquivos gráficos e de texto; Controlador PLC: Utilizado para operação e controle do valor de comutação do equipamento; Para saída de sinais analógicos padrão;
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Função de extração de parâmetros de teste semelhantes: Os parâmetros de teste são salvos automaticamente, para a mesma peça de teste e teste de parâmetros, os parâmetros de teste são extraídos diretamente sem reler a configuração. O celular ou computador pode monitorar remotamente o estado de funcionamento do equipamento a qualquer momento;
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Função de assistência remota: O computador controlado pelo equipamento está equipado com software de assistência remota. Em caso de falha do equipamento, o pessoal de manutenção pode controlar remotamente através do software de assistência remota e entrar na interface do computador do equipamento. Ao combinar-análise e controle no local, as falhas podem ser analisadas e resolvidas;
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Função de teste: Fornece ondas trapezoidais e o pessoal de teste também pode definir e controlar a forma de onda de saída; Salve todos os dados de teste, imprima os tempos de ciclo e a forma de onda de pressão do ciclo, exporte os dados através da interface USB e controle a taxa de aumento/diminuição da pressão;
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Função de controle de temperatura média: A temperatura do meio de teste pode ser controlada automaticamente. A configuração de temperatura é definida remotamente por computador e equipada com unidade de energia independente e instrumento de controle, autocontrole PID de potência de aquecimento-, precisão de controle: ±2 graus; O controle de ciclo de circuito fechado-selado é usado para controlar o meio de teste, de modo que todas as partes da peça de teste sejam aquecidas uniformemente para evitar ar residual na peça de teste, o que afetará a operação normal do teste e causará danos desnecessários à peça de teste;
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Função de processamento de dados: Controle de processos e processamento de dados; Faça interface com dados de teste de exibição dinâmica e desenhe formas de onda de pressão em-tempo real-, curva de forma de onda suave; Pressão, temperatura média, tempos de teste e forma de onda podem ser definidos através da interface homem-máquina. O computador armazena automaticamente os dados do teste e gera um relatório de teste que pode ser impresso;
【Design de segurança】
- Alarme de sobrepressão, alarme de sobrepressão de pressão de pulso do sistema e desligamento automático;
- Alarme de sobretemperatura, temperatura da fonte de óleo de alimentação do sistema ultra{0}}alarme automático alto, desligamento automático ao atingir a linha de alarme de configuração de desligamento;
- Alarme de nível de líquido, alarme de nível de líquido baixo ou alto do tanque de óleo do sistema, tanque médio e tanque de resíduos líquidos, julgamento automático e desligamento ou alerta de acordo com a situação real;
- Controle de sequência de fase da fonte de alimentação para evitar reversão do motor;
- Alarme mecânico de limite de durabilidade para evitar danos descontrolados à estrutura de conexão e desmontagem;
- Alarme de abertura de porta quando o teste está em andamento, e parada ou alarme conforme nível de segurança;
- O aviso da condição atual do equipamento é emitido através da luz tri-colorida e da campainha.
- Função de proteção do dispositivo de segurança: Não pode ser testada quando a porta é aberta; Botão de emergência; Desligamento automático em caso de falha;
- Função de alarme de nível de líquido do tanque médio: O alarme de nível de líquido é adicionado ao design. Quando o nível do líquido atinge o limite inferior, toda a máquina não pode ser ligada ou aquecida;
- Ele tem as funções de temperatura ultra{0}}alta do óleo, pressão ultra-alta, alarme sonoro e luminoso de vazamento e desligamento de emergência.
- Dispositivo de alarme: O alarme é dividido em alarme amarelo e alarme vermelho;
1. Alarme amarelo: O equipamento está em estado de espera.
2. Alarme vermelho: Alarme de abertura da porta durante a operação da câmara da peça de teste, alarme de nível de líquido do tanque de óleo médio, alarme de nível de líquido do tanque de óleo principal e alarme de vazamento.
3. O dispositivo de intertravamento é eficaz: Quando a porta do equipamento é aberta, as peças móveis param de se mover.
4. Para peças e componentes que podem causar acidentes perigosos, como sobrepressão, sobrecarga, excesso de-temperatura, excesso de-tempo, excesso de{3}}curso, etc., dispositivos de segurança deverão ser instalados, como limitador de sobrecarga, limitador de deslocamento, válvula de segurança, relé de temperatura, etc.
5. Se os produtos químicos ou substâncias utilizadas forem inflamáveis e explosivas, o dispositivo de alarme deverá ser instalado.
6. Quando algumas ações exigirem aviso ou atenção, instale dispositivos de sinalização, como campainha elétrica, buzina, campainha e outros sinais sonoros.
7. Coloque os sinais de alerta de segurança necessários nas principais partes perigosas do equipamento.
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